逆变电焊机的工作原理介绍
发布者：hr001 发布时间：2022-05-19 点击:
逆变电焊机主要是由逆变器产生的逆变电弧焊电源，又称电弧焊逆变器，是一种新型的焊接电源。
将工频(50Hz)交流电，先通过整流器整流和滤波变成直流，然后通过大功率开关电子元件(晶闸管SCR、晶体管GTR、场效应管MOSFET或IGBT)反转成几kHz~几十kHz的中频交流电，同时通过变压器降低到适合焊接的几十V电压，再次整流并经电抗滤波输出相当平稳的直流焊接电流。
其转换顺序可以简单地表示为：工频交流(通过整流滤波)→直流(通过逆变器)→中频交流(降压、整流、滤波)→直流。即：AC→DC→AC→DC。
逆变降压后的交流电，由于其频率高，则感抗大，在焊接回路中有功功率会大大降低。
因此需要重新整流。
这是目前常用的逆变电焊机的机制。
逆变电源的特点：弧焊逆变器的基本特点是工作频率高，带来诸多优点。
因为变压器无论是原绕组还是副绕组，其电势E与电流的频率f、磁通密度B、铁芯截面积S及绕组的匝数W有如下关系：E=4.44fBSW
绕组的端电压U近似等于E，即：U≈E=4.44fBSW
当U、B确定后，如果增加f，S减少，W减少，因此，变压器的重量和体积可以大大降低。
可使整机重量和体积明显减小。
还有频率的提高及其他因素而带来了许多优点，与传统电弧焊电源相比，其主要特点是：
1.体积小，重量轻，节省材料，便于携带和移动。
2.高效节能，效率可达80%~90%，比传统焊机节电1/3以上。
3.动态特性好，引弧容易，电弧稳定，焊缝形成美观，飞溅小。
4.适用于与机器人结合，形成自动焊接生产系统。
5.一机多用，完成多种焊接和切割工艺。
