影响储能点焊机的效果和因素都有哪些？
发布者：hr001 发布时间：2022-06-08 点击:
储能点焊机的效果与哪些因素有关？来简单了解一下：
1.焊接电流的影响。从配方中可以看出，电流对生产热的影响比电阻和时间更大。因此，在点焊过程中，它是一个一定严格管制的参数。导致电流转变的重点缘故是电网电压振动和交流焊机次级回路阻抗转变。阻抗转变是因回路的几何形式转变或因在次级回路中引入了差异量的磁性金属。关于直流焊机，次级回路阻抗转变，对电流无显然影响。
除了焊接电流总量外，电流密度对加热也有显著影响。焊接点的分流和电极接触面积或凸焊时的凸面尺寸的增加都会降低电流密度和焊接热接收热，从而使接收强度显赫下降。
2.焊接时间的影响。为了确保熔融核心的尺寸和焊点的强度，焊接时间和焊接电流可能相互补充。为了获得正面强度的焊点，我们不妨选择大电流和短光（强电流，也称为强电流），或者选择小电流和长时间（弱电流，也称为弱电流）。根据金属的功能、厚度和焊机的功率，选择强电流和长时间（弱电流和长时间）的条件仍然很弱。然而，对于不同功能和厚度的金属所需的电流和时间，仍然有一个上限。下限，超过这个极限，将不会导致通过核。
3.电极压力的影响。电极压力对两个电极之间的总电阻R有显著的影响。随着电极压力的增加，R显赫减少。此时，虽然焊接电流略有增加，但不会影响由于R减少而导致的生产热量的减少。因此，焊点强度总是随着电极压力的增加而减小。在增加电极压力的同时，增加焊接电流或延长焊接时间，以填补减少电阻的影响，并且可能希望保持焊点强度的固定。选择这种焊接条件有利于提高焊点强度的稳定性。如果电极压力太小，它会导致飞溅，降低焊点的强度。
4.电极原料功能的影响。电极的形式和原材料对熔核的影响显著，因为电极的接触面积决定了电流密度。电极原材料的电阻率和导热性与热量的发生和损失有关。随着电极头的变形和磨损，接触面积会增加，焊点强度会降低。
